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生物质颗粒机 生物质颗粒机 生物质颗粒机

生物质颗粒机

发布时间:2018-09-05

所属分类:颗粒机系列

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生物质颗粒机

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

随着我国对能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。

九五至尊vi手机版生产的LT系列新型立式环模制粒机,汲取国外制粒机之精华,装配结构独特,且“压轮”采用耐磨合金钢材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;且原料垂直进料,操作方便,达到了该类成品先进水平。该产品适合压制粘合难、成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。

主要性能与同类产品的区别:

A、五大特点:

1、垂直进料,直接到位。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。

3、压轮调整量大,使用寿命长,又可焊补,寿命延长为两倍。

4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。

5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。

B、三大区别

1.模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。

3.压轮采用优质合金钢经调制处理制造而成,采用偏心压轮轴,调整量大,使用寿命长,待无法调整后,可采用耐磨焊条焊补,焊好后与新压轮一样,使其寿命延长为两倍(注意:应将压辊皮使用到齿子完全磨平后再进行焊接,否则因原装齿进行过淬火处理,焊接不住。磨损一半的可用角磨机打磨修整一下继续使用)。

 

立式环模制粒机技术参数

技术

参数

 

 

型号

功 率

(KW)

转速/分

电压

(V)

减速机型号

模具

直径

(㎜)

颗粒

规格

(㎜)

原料

含水量

产量(T/h)

粗纤维

LT-500型

55-75

1480

380

B3HV6硬齿面

500

6-10

10-15%

0.8-1

LT-600标准型

90

1480

380

B3HV8硬齿面

600

6-10

10-15%

1.2-1.5

LT-600加强型

110

1480

380

B3HV9硬齿面

600

6-10

10-15%

1.5-2

LT-700型

160

1480

380

B3HV11硬齿面

700

6-10

10-15%

2.2-2.8

LT-800型

200

1480

380

B3HV11硬齿面

800

6-10

10-15%

3-3.5

LT-900型

220-250

1480

380

B3HV12硬齿面

900

6-160

10-15%

3.5-4

 

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