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分析颗粒机压轴打滑的原因及处理方式

  在颗粒机设备中,压轴是一个非常重要的零配件,它对于设备是否可以灵活效率的工作影响是很大的,比如当其出现打滑故障时,不仅设备和配件自身的性能会受到不好的影响,它制造出来的颗粒产量和品质也会受到非常大的恶劣影响,因此,对于压轴配件的工作状态和品质大家要予以高度关注才行。下面大家主要来分析一下颗粒机压轴打滑的原因及处理方式吧。
  一、压轴间隙太大会使压轴打滑
  大家在使用生物质颗粒机进行作业的时候,如果没有控制好颗粒机压轴之间的间隙,很容易出现在制粒过程中制出来的颗粒不够均匀,产量偏小,并且使得压锟不能够紧紧的压制物料,这样很容易出现压轴打滑的现象。解决好这方面故障的办法就是缩小颗粒机两主轴之间的距离。
  二、颗粒原料水分过大会影响压轴打滑
  把原料用生物质颗粒机压制的时候,原料物料含水分过大或在通过生物质颗粒机的时候产生的蒸汽较大,会导致在设备制料作业的时候由于水分的润滑作用出现打滑现象。解决办法是减少原料物料蒸汽的通入量,保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。
  三、颗粒机轴承安装不够灵活导致压轴打滑
  在安装压锟的轴承时不要安装得太死,否则就会导致设备在制粒作业中出现打滑现象。解决办法是及时更换新的压锟。
  四、颗粒机压轴过度使用会影响压轴打滑
  设备使用的时间过长,就会导致压轴出现磨损,从而导致压轴打滑,不能正常工作。解决办法是既做好对设备的清洗,还要随时更换新的压锟。
  以上就是颗粒机压轴打滑的原因及处理方式的详细先容,相信可以帮助您们及时效率的解决好这类故障,以恢复设备正常的工作效果,保证成品颗粒的品质正常。因为饲料颗粒的硬度高、表面光滑、内部熟化,才能提高动物在营养上的消化吸取效果,获得更大的经济效益。
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