95996868九五至尊vi

颗粒机环模堵塞的原因及解决办法2018-12-04

 随着饲料行业市场竞争日趋激烈,许多饲料厂特别是生产特种水产饵料厂为适应市场需求,更多地需要生产一点五毫米至二点五毫米的颗粒料。但在生产小孔径颗粒饲料过程中,经常会出现产量低下,木屑颗粒机环模堵塞不出料等问题,今天小编就跟大家一起谈谈颗粒机环模堵塞的原因及解决办法。
  1、蒸气质量的控制
  合理的蒸气管路系统设计和安装,在使用过程中既要确保蒸气压力与流量,又要能有效地防止管道中的冷凝水进入调质器。适用的蒸气压力应为0.2~0.4MPa,要确保蒸气压力始终处于稳定状态,压力波动幅度一般不应大于0.05MPa所以在选购其中的减压阀时,一定要选用质优且使用效果稳定的。
  2、蒸气的影响
  颗粒饲料生产过程中最理想的生产条件3要素是:原料水分合适,蒸气品质优良,有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸气制粒,能有效地提高颗粒机的产量和颗粒料的品质。而要确保颗粒质量好、产量高,除了制粒机各传动部分正常运转外,还应保证进入制粒机调质器的干饱和蒸气质量。
  3、调质效果的影响
  制粒之前物料的调,质效果是至关重要的,因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质,特别是特种水产饵料的水中稳定性更是一项重要指标。如果制粒前物料得不到充分调质熟化,其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理,是将待制粒粉料及适量的蒸气在调质器内充分搅拌及吸取的过程。一般制粒机上采用的均是单层单道调质器,其调质时间短,保温性能差,难以满足日益提高的调质需要。
  4、原料因素
  不同配方的原料直接影响制粒后的质量。淀粉含量较高的物料容易被蒸气糊化,这些物料经过调质后,具有一定的粘性,有利于颗粒料的成形。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。
  5、新环模的使用
  一般来说,新环模第一次使用时,如果确实是光洁度不符合制粒要求,要使新模达到最佳生产率,还需用油性物料对其进行研磨,并适当增加些金刚砂(无金刚砂,黄砂筛选后也可)约百分之三十。在研磨过程中,逐步加入砂料,喂料由少到多,反复压制。压制过程中不断观察主电机电流变化和颗粒出模光洁度,发现异常情况要及时停车检查并排除。打开操作门观察压模出粒情况,如果出粒均匀,并且达百分之九十以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料,防止模孔内物料变硬,以便下次开车时压模能顺利出料。
  6、如何排除堵模
  在生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞,特别是小孔径压模较难清理,诸多饲料厂较常见的是采用电钻把物料钻出来,这样既浪费时间,又容易破坏模孔的光洁度。
  总结来说,排除堵模较为行之有效的办法是用油煮环模,即用一铁制油盘,放入废机油即可。再就是在平时的使用过程中要多加注意,做好颗粒机的保养,出现问题要及时解决。
  小编:九五至尊vi手机版

下一篇
| 网站地图|热销城市:山东,甘肃,四川,贵阳,江苏
XML 地图 | Sitemap 地图